热镀锌丝的生产工艺特点

2021-11-06 浏览次数：332次

热镀锌丝的生产工艺特点

热镀锌丝也叫热浸锌和热浸镀锌丝，是由盘条通过拉拔、加热、再拉拔、较终通过热镀工艺外表涂锌而生产出来的镀锌铁丝。锌层上锌量一般控制在30g/㎡-290g/㎡的规模。

热镀锌丝首要用于各行业的金属结构设备上。

是将除锈后的钢件浸入500℃左右消融的锌液中，使钢构件外表附着锌层，然后起到防腐的意图。

热镀锌丝色彩较暗，需求耗费锌金属较多，其耐蚀性好，镀锌层厚，室外环境下热镀锌能够坚持几十年。

热镀锌丝电镀前处理是进行电镀的根底，也是确保产品质量的要害，

电镀前未将被镀覆基体处理到规则的要求。

热镀锌丝电镀前不只要除掉基体金属上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物，也要除掉其外表氧化物。

热镀锌丝镀后增强防护功能、装饰性及其他特别意图而进行的（钝化、热熔、关闭和除氢等）电镀后置处理。镀锌后一般要进行铬酸盐钝化或其它转化处理，构成相应类型的转化膜是确保镀后质量的要害工序之一。

因为热镀锌丝有防腐年限长远，运用环境广泛，热镀锌铁丝以网、绳、丝等方式被广泛应用于重工业，轻工业，农业、广泛应用于制造金属丝网、高速公路护栏和建筑工程等各个领域。

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